برند محصولات
سبد خرید - 0 مورد

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

ضد زنگ اپوکسی زینک ریچ – روی رنگ صنعتی سطوح فلزی مکث

ضد زنگ اپوکسی مکث

بروز‌رسانی‌شده در 21 فروردین 1400

پیشرفت در ضد زنگ اپوکسی زینک ریچ – غنی از روی – برای محافظت در برابر خوردگی

چکیده
مکانیسم محافظتی پوشش های غنی از روی عمدتا بر اساس محافظت کاتدی ارائه شده توسط گرد و غبار روی در رنگ است. محافظت از کاتد توسط روی محدود است. با این حال ، از آنجا که روی برای مدتی خورده شد ، رسانایی الکتریکی کاهش می یابد و در همان زمان محصولات خوردگی روی روی رنگدانه های گرد روی ایجاد می شود و روی را قطبی می کند.

ضد زنگ اپوکسی زینک ریچ هنوز از لایه های فولادی محافظت می کند اما فعالیت گالوانیکی توسط محافظت پس کاتدی انجام می شود که مبتنی بر محافظت مانع و بازدارنده است که توسط محصولات خوردگی روی ایجاد می شود . همچنین به نام “حفاظت پس از کاتدیک”. بهبود مکانیسم محافظتی را می توان با فرمولاسیون با رنگدانه های کمکی با ترکیب اثرات توزیع اندازه و بسته بندی ، جذب روغن رنگدانه ، مهار کاتدی و غیره بدست آورد. نتیجه آزمایش اولیه در این مقاله آورده شده است.

قیمت ضد زنگ اخرایی – قرمز – روغنی سحر کد 600 و معرفی انواع ضد زنگ(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

شناخت فرآورده:

MAX-3-04-7-09-6-0001

رنگ ضد خوردگی ضد زنگ اپوکسی پرایمر زینک ریچ

MAX-3-04-7-09-6-0001 پرایمر دو جزئی برپایه اپوکسی که شامل پیگمنت ضد خوردگی ضد زنگ اپوکسی پودر روی است.

داده های فنی:

جلوه : مات

فام : طوسی

جامد حجمی ضد زنگ اپوکسی : 2 ± %60

چگالیA+B : /cm3 gr0.05 3.3±

دمای اشتعال : C° 26

ضخامت فیلم خشک : 70-60 میکرون

زمان خشک شدن سطحی :

45 دقیقه در 20 درجه

25 دقیقه در 35 درجه

زمان خشک شدن کامل :

7 روز در 20 درجه

6 روز در 35 درجه

پوشش تئوری : m2/kg

پوشش عملی : بسته به ضریب اتلاف

زمان انبارداری : 12 ماه در 20 درجه

بسته بندی : حلب و گالن

آستر آلکیدی ضد زنگ اکسید سرب قرمز(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

داده های کاربردی:

روش کاربرد : اسپری هوا / بدون هوا ، برس

دمای کاربرد : C ° 50-5

نسبت اختلاط : 10 به 1

رقیق کننده : MAX-T-304-2

زمان ژل شدن ضد زنگ اپوکسی : 6 ساعت در 20 درجه

زمان بین دوپوشش : حداکثر یک هفته

شرایط نگهداری : در محلی خشک وخنک وبا تهویه مناسب

موارد کاربرد ضد خوردگی اپوکسی:

بعنوان پرایمر بادوام طولانی مدت بر روی سطوح فلزی در سازه هایی که در محیطهای خورنده شدید و غوطه ور در آب هستند، بکار میرود .

ویژگی های اساسی:

  1. مقاومت عالي ضد زنگ اپوکسی در برابر رطوبت و آب
  2. اولین لایه پوششی مناسب برای سیستمهای مختلف
  3. مقاومت بالا در محیطهای خورنده متوسط تا شدید
  4. سرعت خشکایی مناسب
  5. استفاده از این آستر به همراه رنگهای آلکیدی بدلیل بروز پدیده صابونی شدن توصیه نمی گردد.

سیستم پیشنهادی ضد زنگ اپوکسی مکث :

  1. یک لایه 70 میکرونی MAX-3-04-7-09-6-0001
  2. یک لایه 70تا120 میکرونی میانی اپوکسی و میانی M.I.O اپوکسی
  3. رنگهای رویه بر پایه اپوکسی، پلی اورتان، کلروکائوچو و وینیل کلراید

در صورت استفاده از رنگ رویه پلی اورتان یک لایه میانی اپوکسی – mio – اعمال شود .

MAX-3-04-7-09-6-0001

ضد زنگ اپوکسی پرایمر زینک ریچ

آماده سازي سطح:

اين سطوح بايد كاملاً تميز و عاري از هرگونه چربي و آلاينده هاي ديگر باشد. قبل از رنگ آميزي سطح بايد كاملاً خشك گردد و اگر مدت زمان زيادي از اعمال رنگ زيرين گذشته باشد‏ ‏‏ٌ‏‏زبري مناسبي توسط سنباده نرم بر روي سطح ايجاد گردد. قیمت مناسب ضد زنگ اپوکسی مکث .

1- سطوح رنگ آميزی شده:

2- سطوح آهنی و اجرای ضد زنگ اپوکسی :

سطح آهن را با حلال مناسب شستشو دهيد تا عاري از چربي ‏و نمك و هرگونه آلاينده ديگرگردد. سپس زنگ زدايي و ايجاد پروفايل برروي سطح را با روشهاي مختلف از قبيل بلاستينگ تا درجه sa2.5 (SSPC-SP10) يا بوسيله ابزار مكانيكي تا درجه ISO-St3 (SSPC-SP3) انجام دهيد . (بلاستينگ به عنوان بهترين روش پيشنهاد ميگردد.)

در سازه هاي فلزي‏ نقاط جوشكاری شده وگوشه ها (قسمت هاي زاويه دار) را بايد با دقت بيشتري آماده سازي نمود(نقاط جوشكاري شده بايد صاف و صيقلي وعاري از هرگونه زائده وتيزي باشند) بعد از انجام زنگ زدايي ذرات حاصل از آماده سازي و سايرآلودگيها را با فشار هوا (باد عاري از رطوبت و چربي) و يا با روش وكيوم (ايجاد خلاء) از روي سطح زدوده و با پارچه تميز كاملاً خشك نمائيد. اعمال لايه اول رنگ (پرايمر) بايد حداكثر يك ساعت بعد از آماده سازي انجام پذيرد.

معرفی اپوکسی زینک ریچ یا غنی از روی


از آغازگرهای غنی از روی ، هر دو پوشش آلی ، به طور گسترده ای در صنایع دریایی استفاده می شود. در طی دهه 60 و 70 ضد زنگ اپوکسی غنی از روی بازار تسلط داشتند. بعداً ، آغازگرهای روی اتیل سیلیکات این نقش را به عهده گرفتند اما امروزه به نظر می رسد که آغازگرهای اپوکسی روی دوباره برگشته اند.

برخی از مزایای اپوکسی های روی در مقایسه با سیلیکات های روی شرایط پخت کمتری هستند (اپوکسی ها سریعتر بهبود می یابند و به رطوبت زیاد وابسته نیستند) ، پوشش آنها راحت تر است (تخلخل سیلیکات ها ممکن است باعث بیرون آمدن شود) و کمتر هستند خواستار آماده سازی بستر قبل از استفاده هستند .

به عبارت دیگر ضد زنگ اپوکسی سطح بیشتری را تحمل می کند. این باعث می شود که آغازگرهای اپوکسی روی برای استفاده در نگهداری و ساختمانهای جدید که نیازهای آماده سازی سطح برآورده نمی شود ، برنامه های کاربردی مهارت کمتری دارند و یا کنترل آب و هوا هنگام استفاده از سیلیکات های روی به نفع آنها نیست.

شرايط اعمال

ضد زنگ اپوکسی

اسپری معمولی

اسپري بدون هوا

برس

غلطك

درصد تينر

8-12 %

4 – 6 %

5 -7 %

فشار سرنازل

4 -6 bar

140 – 160 bar

قطر سرنازل

1/4 -2 mm

0/45 -0/55 mm

فاصله دست

30-50 cm

40 – 60 cm

دستورالعمل رنگ آميزی رنگ :

رنگ آمیزی اپوکسی با رنگ زینک ریچ و رنگ آلکیدی(در یک برگه جدید مرورگر باز میکند)

ابتدا جزء A ضد زنگ اپوکسی را در ظرفي ريخته و هم بزنيد . در حين هم زدن جزء B (پودر روي) را به آرامي به آن بيفزاييد و به مدت 20دقيقه ميكس نماييد سپس جزء C را به مخلوط حاصل افزوده و به مدت 5دقيقه ميكس كنيد و در نهايت به ميزان لازم تينر به سيستم افزوده و ميكس نماييد.

هدف معرفی این محصول توصیف مکانیسم های محافظتی یک پرایمر ضد زنگ اپوکسی غنی از روی و پیشنهاد معیارهای یک سیستم خوب کار است. تقاضای روزافزون برای عملکرد آغازگرهای غنی از روی (خزش کم زنگ زدگی) تمرکز بیشتری را در به حداکثر رساندن استفاده از گرد و غبار روی در رنگ ایجاد کرده است. علاوه بر این تحولات اخیر در قیمت بازار گرد و غبار روی ، تحولات جدیدی را در این زمینه نشان می دهد. آیا می توان با محتوای کمتری از گرد و غبار روی ، به همان محافظت کاتدی دست یافت؟

ضد زنگ اپوکسی نگهداری و حمل و نقل :

رنگ فوق قابل اشتعال مي باشد بنابراين بايد در ظرف در بسته و پلمپ شده بدور از رطوبت، آتش، جريان شديد برق و مواد محترقه نگهداري شود. توصيه ميگردد بعد از بازكردن در ظرف، محتويات آن را دركوتاهترين زمان مصرف نماييد. دماي مناسب انبار C° 20مي باشد.

نكات ايمني :

هنگام كاربرد رنگ از تجهيزات ايمني نظير ماسك، عينك، روپوش و تهويه مناسب استفاده گردد. در صورت تماس با پوست، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تميز نموده و با مقدار زيادي آب ولرم و صابون شسنشو نماييد از تنفس بخارات رنگ بويژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.

با افزايش دما عمر مفيد مخلوط رنگ و هاردنر كاهش مي يابد.

توجه :

خطر: رنگ را حتماً در محيطي كه هوا جريان دارد اسپري كنيد و از ايجاد هرگونه جرقه جداً خودداري شود.

نمونه آزمایش محصول اپوکسی زینک ریچ

نتایج حاصل از آزمایش های خوردگی حلقوی (NORSOK M-501 / ISO 20340) ، آزمایش اسپری نمک و نقشه برداری بالقوه الکتروشیمیایی برای نشان دادن اثرات رنگدانه روی خزش خزش و فعالیت روی ارائه خواهد شد. عدم اطمینان تجربی ارزیابی خزش زنگ با توجه به NORSOK M-501 / ISO 20340 نیز بحث خواهد شد.

مکانیسم های کار ZINC EPOXY
در پرایمر های ضد زنگ اپوکسی روی ، به عنوان رنگدانه برای تولید یک پوشش فعال از نظر آند استفاده می شود. روی خود را فدا می کند و از لایه های فولادی که به کاتد تبدیل می شود محافظت می کند. مقاومت در برابر خوردگی به انتقال جریان گالوانیک توسط آغازگر روی بستگی دارد . اما تا زمانی که رسانایی در سیستم حفظ شود و روی کافی باشد تا بتواند به عنوان آند عمل کند ، فولاد به صورت گالوانیکی محافظت می شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

*

code