رنگ سحرمقایسه سندبلاست و وت بلاست و بررسی عملکردی آن
-
بروز‌رسانی‌شده در
سندبلاست یکی از پرکاربرد ترین راه های رایج برای لایه برداری از سطوح فلزی ، سازه های بتنی ، استراکچر ها ، مخازن ، پالایشگاه ها و سایر سطوح و کاربری ها می باشد . سندبلاست به علت بهره وری بالا در لایه برداری یکی از راهکارهای مفید و به صرفه و بهترین روش – از نظر نویسنده – می باشد که کارایی زیرسازی در پروژه های رنگ آمیزی را چند برابر نموده و راه را برای تحویل هرچه بهتر و استاندارد در پروژه های coating پوشش دهی صنعتی و رنگ آمیزی صنعتی سطوح هموار می نماید .
مسباره و استفاده ی آن در سندبلاست : الی رغم ایجاد آلودگی محیطی در مواقع استفاده از مسباره در عملیات شن زنی مناسب می باشد ، اما در کل استفاده از مسباره بسیار به صرفه و دارای کیفیت عالی می باشد .
سندبلاست مسباره با بهره وری بالا
مسباره براق از محصولات و فرآورده های فرعی معادن استخراجی مس می باشد.
نوع مات و براق این نوع ساینده ها تقریبا در یک رنج کیفیتی می باشد و درجه آن حدوداً SA 2 1/2-SIS می باشد.
گریت مسباره مات محصولی فرعی حاصل از استخراج مس می باشد.
گریت مسباره بهترین فرآورده سندبلاست برای عملیات رنگ آمیزی می باشد و این محصول دارای سختی و چگالی بالا می باشد که در مقایسه با سیلیس بهره وری بالاتری دارند.
ساب پاشی یا سندبلاست
فرایندی که در آن ذرات ساینده تحت فشار هوا روی سطح قطعات فولادی پاشیده می‌شود تا برای رنگ‌کاری آماده شوند ساب‌پاشی (به انگلیسی: Abrasive blasting) نام دارد.
نوعی از ساب‌پاشی که در آن تمیزکاری سطح فلز از طریق پاشیدن جریانی پرسرعت از ماسه یا ماده ساینده دیگر صورت می‌گیرد را شن‌زنی (سندبلاست) می‌گویند.
شن‌زنی به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس و اکسید فلزات با اندازه‌های مختلف هستند با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. با استفاده از شن‌زنی می‌توان عملیات زنگ‌زدایی، ماسه‌زدایی و رنگ‌برداری سطوح داخلی و خارجی قطعات یا صیقل دادن را انجام داد. تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی، زبر کردن سطوح قطعات (با استفاده از ساینده‌های مخصوص) جهت بهینه انجام شدن عملیات لعاب‌کاری و تفلون کاری برای ماندگاری و کیفیت بهتر نیز از دیگر کاربردهای شن‌زنی است. شن‌زنی همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. حک کردن نوشته و نقوش مختلف و گودبرداری یا برجسته‌کاری آن‌ها بر روی سطوح شیشه‌ای، چوبی، ام‌دی‌اف، کاشی، سرامیک و طلق که بیشتر برای انجام امور تجاری و تبلیغاتی و تزئینات دکور مورد استفاده می‌باشد، نیز از دیگر موارد کاربرد شن‌زنی است.
وت بلاست و کاربرد کارگاهی آن
روند کار در این روش پاشش مواد ساینده مخلوط شده با آب به وسیلهٔ هوای فشرده یا سیستم‌های ویل بلاست است که عموماً این تکنیک با انرژی هوای فشرده بکار می‌رود. کاربردی‌ترین دستگاه‌های وت بلاست، دستگاه‌های وت بلاست پرتابل و سیار هستند، که عمدتاً برای آماده‌سازی سطوح قطعات با ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می‌گیرند. غبار منتشره عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطح و خردایش آن‌ها بوجود می‌آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می‌گردد.
جمع بندی :در کل سندبلاست مناسب برای محیط باز و سازه های فلزی عظیم می باشد و وت بلاست در حال حاضر با این تکنولوژی های موجود در این زمینه مناسب برای قطعات ریز و کارگاهی می باشد.
